Schutz und Sicherheit

Komponentensysteme

Komponentensysteme für nachhaltige Automation

Demografischer Wandel, steigende Stückkosten und wachsender Leistungsdruck – die News sind eindeutig: Automatisierungstechnik und industrielle Fertigung stehen vor großen Herausforderungen. 

Systeme müssen schneller, effizienter und robuster werden. 

Gerade in sicherheitsrelevanten Branchen – von Medizintechnik bis Defence Automation – entscheidet die Balance zwischen Geschwindigkeit, Präzision und Stabilität über eine zukunftsfähige Produktion.  

 


Seit fast 40 Jahren liefert die TAKTOMAT GmbH Komponentensysteme für die Industrie-Automation. 

Als Unternehmen fokussieren wir uns zunehmend auf anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Projekte 
– als ein europäischer Lösungs- und Service-Partner für High-Level-Komponentensysteme 
– im engen Kontakt und Schulterschluss mit Maschinenbauern und OEMs.

  • Fast 40 Jahre Engineering & Automatisierungstechnik
  • Messbare Qualität
  • Dual Use
  • Fokus Kurventechnologie
  • High-Level Komponentensysteme
  • Globaler Footprint

 

Kurven

Kurven für extreme Ansprüche

Mithilfe unserer Kurventechnologie realisieren wir hochpräzise und anspruchsvolle Bewegungsabläufe. 

Die Technik ermöglicht hohe Beschleunigungen, gesteigerte Taktzahlen und stabile Prozesse 
– selbst unter Dauerlast und im High-Speed-Betrieb.

Mit ausgeprägter Inhouse-Kompetenz in Entwicklung, Fertigung und Systemintegration zählt die TAKTOMAT GmbH heute zu den führenden Spezialisten für kurvengesteuerte High-Performance-Mechanik in der Automatisierungstechnik – weltweit.

 

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Kompetenzfelder

Drei Kompetenzfelder

Ob High-Performance-Komponenten, gezielte Optimierung oder Engineering mit Partnern aus Industrie und Maschinenbau 
– wir begleiten die Automatisierungstechnik in die nächste Epoche ihrer Entwicklung.


High-Speed-Komponenten-System

Wir liefern High-Performance-Komponenten. Insbesondere für sicherheitsrelevante Industrien wie Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Luft‑ und Raumfahrt sowie Defence Automation.

  • High-Speed-Fertigung
  • Maximale Belastbarkeit
  • High Performance Manufacturing (OEE, Takt, FPY)
  • Zuverlässigkeit im Maschinen-Betrieb
  • Prozessverkettung
  • Modulares Design

 

Technologieberatung und Optimierung

Wir analysieren Anlagen, erkennen Leistungsreserven und steigern den Output. Unsere Beratung, ebenso wie unsere validierten Komponenten und KPI-Nachweise (OEE, Takt, FPY), helfen dabei, Leistung gezielt zu steigern und Risiken zu reduzieren.

  • Leistungs-Potentiale erkennen
  • KPI-basierte Zielwerte
  • Priorisierte Maßnahmen und Retrofit-Pfade
  • Reduzierter Integrationsaufwand

 

Co-Engineering & Dual Use

Frühes Co-Engineering im engen Kontakt zu Partnern ermöglicht flexible Systeme für sicherheitsrelevante Anwendungen inklusive Defence Automation. Durch den Best-Practice-Transfer und geballtes Service-Know-how aus fast 40 Jahren Erfahrung entsteht der Dual-Use-Mehrwert – technologische Synergien, die Leistung, Effizienz und Wirtschaftlichkeit zugleich steigern.

  • Höhere Planungssicherheit
  • Schnellere Umsetzung
  • Dual-Use-Fähigkeit
  • Know-how-Transfer
  • Bessere Wirtschaftlichkeit

 

High-Level

High-Level-Komponenten für High-Speed

Die Komponenten der TAKTOMAT GmbH sind eigens für Anwendungen entwickelt, in denen hohe Geschwindigkeiten, präzise Bewegungsabläufe und ein zuverlässiger Dauerbetrieb gefragt sind. 

Jedes System ist so ausgelegt, dass es in einem sicherheitsrelevanten Kontext stabil arbeitet – mit ruhigen Bewegungsprofilen, hoher Wiederholgenauigkeit und minimalem Wartungsbedarf.

Das LFA Lineartaktsystem führt Bauteile ruhig und präzise durch mehrere Prozessschritte und ermöglicht dabei Taktzahlen bis zu 200/Minute. Die Mechanik ist nahezu wartungsfrei und in verschiedenen Einbaulagen einsetzbar. 

Über den individuell ausgelegten Bewegungsablauf entsteht eine stabile, gleichmäßige Transportbewegung – auch bei hohen Anforderungen an Speed und Sicherheit.

 

Das Pick & Place System greift Bauteile, bewegt sie entlang einer definierten Bewegung und platziert sie zuverlässig an der nächsten Station. Es verbindet hohe Taktzahlen mit präziser Handhabung, arbeitet kompakt und robust und ist nahezu wartungsfrei. 

Die individuelle Auslegung sorgt dafür, dass das Modul auch bei anspruchsvollen Abläufen eine stabile, reproduzierbare Bewegung liefert.

 

Der RTX-Rundschalttisch positioniert Bauteile präzise von Station zu Station. Seine Stärke liegt in der hohen Wiederholgenauigkeit auch unter Dauerlast. Die Taktzahlen liegen bei bis zu 150 Takten/Minute. 

Die robuste Mechanik lässt sich flexibel in verschiedene Anlagen integrieren und gewährleistet eine exakte, ruhige Positionierung für komplexe Prozesse.

 

 

 

Beispiel

High-Speed-Produktion mit TAKTOMAT 

Das Video zeigt ein High-Speed-Komponentensystem des Unternehmens TAKTOMAT. 
Verarbeitet werden stiftartige Teile in mehreren Schritten. 

Ein Längstransfersystem führt sie ruhig durch die Stationen. Ein Rundtakttisch positioniert präzise, Pick-&-Place-Module greifen, richten aus und übergeben. 

Die Kombination aus hoher Taktzahl, ruhigem Bewegungsablauf und Präzision macht das System hoch leistungsfähig 
– auch über längere Betriebszeiten hinweg. Die Steigerung des Outputs liegt bei bis zu 30%.
 

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